СМТ линия Машины HELLER 1936 MK5 Заполнительная сварная машина СМТ Заполнительная печь

HELLER 1936 1913 MK5 Бессвинцовая печь горячего воздушного оплавления

Печь оплавления HELLER 1936 MK3 MK5 может быть оснащена двухдорожечной системой с разной скоростью, системой воздушного или водяного охлаждения; система может достичь высочайшей воспроизводимости за счет наименьшей дельты Ts. Последний прорыв в системе печи оплавления Mark 5 позволяет клиентам еще больше снизить свои затраты на приобретение. Новые улучшения Heller в области нагрева и охлаждения позволят снизить потребление азота и электроэнергии на 40%. Серия MK5 — это не только лучшая система пайки оплавлением, но и лучшая комплексная ценность в отрасли!

Печь оплавления MK5 — это сложное оборудование, используемое в электронной промышленности для процесса пайки компонентов поверхностного монтажа на печатные платы (PCB). Она предлагает широкий спектр функциональности и функций, которые повышают точность пайки, контроль температуры и гибкость процесса.

Функциональность:

1. Контроль температуры: Печь оплавления MK5 обеспечивает точный контроль температуры на протяжении всего процесса пайки. Она использует передовые нагревательные элементы и датчики температуры для обеспечения точного профилирования температуры и термической стабильности в каждой зоне нагрева. Это обеспечивает оптимальные условия пайки для различных компонентов и типов паяльной пасты.
2. Конвейерная система: Печь оснащена конвейерной системой, которая транспортирует печатные платы через зоны нагрева. Скорость конвейера можно регулировать, что позволяет точно настроить процесс пайки и обеспечить надлежащую передачу тепла и оплавление припоя на печатных платах.
3. Несколько зон нагрева: Печь состоит из нескольких независимых зон нагрева, обычно от 4 до 10 зон. Каждая зона имеет свои собственные нагревательные элементы и контроль температуры, что позволяет точно распределять температуру по всей печатной плате. Эта конфигурация учитывает различные термические требования различных компонентов и профилей пайки.
4. Возможность работы в азотной атмосфере: Некоторые печи оплавления MK5 предлагают возможность работы в азотной атмосфере. Газ азот минимизирует окисление во время процесса пайки, что приводит к улучшению качества паяных соединений, уменьшению дефектов и повышению надежности, особенно для бессвинцовых процессов пайки.
5. Хранение и управление профилями: Печь позволяет пользователям создавать, хранить и управлять несколькими температурными профилями для различных сборок печатных плат. Эти профили определяют желаемые этапы разогрева, выдержки и оплавления, обеспечивая стабильные и повторяемые результаты пайки для различных продуктов.
6. Мониторинг и обратная связь в реальном времени: Печь обеспечивает мониторинг в реальном времени температурных профилей, скорости конвейера и других параметров процесса. Она предоставляет обратную связь о состоянии каждой зоны, позволяя операторам выявлять и устранять любые проблемы, которые могут повлиять на качество пайки.

Область применения:

Печь оплавления MK5 подходит для широкого спектра применений пайки, в том числе:

1. Технология поверхностного монтажа (SMT): Она используется для пайки компонентов поверхностного монтажа на печатные платы. Печь обеспечивает надлежащее оплавление припоя, создавая надежные электрические соединения между компонентами и площадками печатной платы.
2. Бессвинцовая пайка: Печь способна обрабатывать бессвинцовые процессы пайки, которые широко используются из-за экологических норм. Она обеспечивает необходимые тепловые профили и контроль температуры, необходимые для бессвинцовых паяльных материалов, обеспечивая высокое качество паяных соединений.
3. Печатные платы смешанной технологии: Печь может обрабатывать печатные платы с комбинацией компонентов поверхностного монтажа и компонентов со сквозными отверстиями. Она обеспечивает надлежащее оплавление припоя для компонентов поверхностного монтажа, одновременно учитывая более высокие температуры, необходимые для пайки со сквозными отверстиями.
4. Разработка прототипов: Печь оплавления MK5 подходит для разработки прототипов и мелкосерийного производства. Ее гибкость в контроле температуры и управлении профилями позволяет быстро повторять и оптимизировать процессы пайки на ранних этапах разработки продукта.
5. Средне- и крупносерийное производство: Печь также подходит для средних и крупных производственных сред. Ее несколько зон нагрева и регулируемая скорость конвейера обеспечивают эффективную и стабильную пайку большого количества печатных плат.
6. Автомобильная, аэрокосмическая и промышленная электроника: Печь оплавления MK5 обычно используется в отраслях, требующих высоконадежной электроники, таких как автомобильная, аэрокосмическая и промышленная отрасли. Она обеспечивает качество и целостность паяных соединений, отвечая строгим требованиям этих приложений.

Печь оплавления MK5 обеспечивает расширенную функциональность для точной и надежной пайки компонентов поверхностного монтажа. Она играет решающую роль в процессе производства электроники, обеспечивая высококачественные паяные соединения и общую надежность сборок печатных плат.

Основные характеристики

• Печь оплавления азотом / воздухом для бессвинцовой пайки
• Усовершенствованные нагревательные модули и самые быстрые скорости охлаждения
• Минимальное потребление азота и электроэнергии
• Конструкция, не требующая обслуживания
• Профилирование в один шаг
• Инструменты мониторинга процесса печи оплавления
• Двухполосная конструкция для высокой пропускной способности

другая машина

Мы являемся поставщиком поддержки SMT для деталей и оборудования SMT машин. Например,печь оплавления припоем, WaveПайкаМашина, Pick and PlaceМашина, SMT PCBПринтер, SMTAOI SPI Machine, SMT Reflow Oven, PCBконвейер, smdсчетчик,loader &unloaderмашина ,сопло/питатель, питательтележка для хранения катушка smtстойка, smt grease, миксер для паяльной пасты, KIC thermal profiler, smtлента,SMT Сборочная линия и так далее.

wenzhan Techonologies Co.,Ltd

В 2009 году была основана компания Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd., чтобы создать более своевременную и эффективную платформу для коммуникации и реализовать принцип обслуживания компании, заключающийся в обслуживании ведущих клиентов. Инженеры компании — это профессиональные технические специалисты, сертифицированные оригинальной фабрикой более чем на 10 лет. Они всегда придерживаются ценности, ставя интересы клиентов на первое место, и предоставляют клиентам высококачественные аксессуары для оборудования, расходные материалы, приспособления и услуги технической поддержки.

Чтобы эффективно снизить затраты клиентов, компания создала механический завод и заменила большинство деталей питателя на детали собственного производства, чтобы обеспечить достаточный запас и одновременно снизить затраты клиентов.

Почему выбирают нас?

Именно потому, что технология wenzhan имеет следующие преимущества по сравнению с той же отраслью, все больше и больше клиентов выбирают wenzhan в качестве своего предпочтительного поставщика.

1. Профессиональная предпродажная консультационная поддержка
2. Отличное послепродажное техническое обслуживание
3. Гибкая политика оплаты и возврата
4. Единое решение для аксессуаров SMT
5. Запас на заводе с достаточным запасом и быстрой доставкой