logo
Отправить сообщение
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Бессвинцовый горячий воздух с 10 зонами HELLER 1936 MK7 SMT

Бессвинцовый горячий воздух с 10 зонами HELLER 1936 MK7 SMT

МОК: 1 шт.
цена: обсуждаемый
Стандартная упаковка: 1.wooden случай 2.As ваш заказ
Срок доставки: 5-8 дней
Метод оплаты: T/T, Western Union, Paypal, кредитная карта
Пропускная способность: 10 штук/штук в неделю
Подробная информация
Место происхождения
Гуандун, Китай
Фирменное наименование
HELLER
Номер модели
HELLER 1936 МК7
Наименование продукта:
HELLER 1936 МК7
Нагревая зоны:
10 зон
Нагревая длина зоны:
590 мм
Максимальн Транспортер Скорость:
188 cm/min
Зоны охлаждения:
3 зоны
Максимальная ширина PCB:
558.8 мм
Тип тепла:
Конвекция
Установка:
Вертикальная
Выделить:

HELLER 1936 MK7 SMT Печь для повторного сброса

,

Неэтилированная печь Reflow SMT

,

10 печь Reflow зон SMT

Характер продукции

HELLER 1936 MK7 Бессвинцовая обратная сварка горячим воздухом

1936 MK7 представляет собой высокообъемную систему перекачки печи с 10 нагревательными зонами и скоростью ремня до 1,88 м/мин.

12 ′′ широкие модули нагревателя обеспечивают совместимость профиля

с системами конкурентов.

Длина печи 590 см (232 ′′)
Варианты газовых процессов Воздух, азот
Нагретые зоны Конвекция: 10 вверх / 10 вниз
Нагретая длина 360 см (142 ̊)
Прохладные зоны 3 Верхний (нижний вариант)
Максимальная рабочая температура Стандарт: 350°C (возможность: 400°C)
Максимальная ширина ПКБ 55.9 см (22 ′′)
Вариант чистой комнаты Снижение до 1000 класса

Ключевые особенности:
1Точный контроль температуры: HELLER 1936 MK7 оснащен сложной системой контроля температуры, которая обеспечивает точное и постоянное нагревание на протяжении всего процесса обратного потока.Это точное управление помогает предотвратить тепловое повреждение и обеспечивает правильный обратный поток сварки для широкого спектра электронных компонентов.
2Эффективные зоны нагрева: печь оснащена несколькими зонами нагрева, которые могут контролироваться независимо, что позволяет настраивать температурные профили и оптимизировать распределение тепла.Эта особенность позволяет печи легко обрабатывать различные размеры доски и типы компонентов.
3Интеллектуальное управление потоком воздуха: передовая система управления потоком воздуха печи обеспечивает равномерное распределение тепла и эффективную передачу тепла.в результате постоянного повторного потока сварки по всей печатной плате (PCB).
4Интуитивно понятный пользовательский интерфейс: удобный интерфейс машины и дисплей с сенсорным экраном позволяют операторам легко настроить, отслеживать и регулировать процесс повторного потока.повышение общей производительности и эффективности.
5. Обширная регистрация данных: HELLER 1936 MK7 обеспечивает всеобъемлющие возможности регистрации данных, позволяющие осуществлять детальный мониторинг процессов, анализ и контроль качества.Эта особенность необходима для обеспечения соответствия отраслевым стандартам и правилам.
6Модульная конструкция: модульная конструкция печи позволяет легко обслуживать, модернизировать и настраивать для удовлетворения меняющихся потребностей производственной среды.
7Энергоэффективность: энергоэффективная конструкция печи и передовые технологии отопления помогают свести к минимуму потребление энергии и эксплуатационные расходы.содействие общей устойчивости производственного процесса.

Инструкция по применению:
1Подготовить печь: убедитесь, что HELLER 1936 MK7 правильно установлен, подключен к питанию, и все механизмы безопасности находятся на месте.
2. Загрузка ПХБ: тщательно загрузите печатные платы в конвейерную систему печи, убедившись, что они правильно и надежно расположены.
3. Конфигурируйте процесс обратного потока: используйте интуитивно понятный пользовательский интерфейс для ввода конкретного профиля обратного потока, настройки параметров и калибровки печи для желаемых производственных требований.
4. Начать процесс обратного потока: начать процесс обратного потока, нажав соответствующие элементы управления на машине.и ступени охлаждения, обеспечивая постоянный и надежный обратный поток сварки.
5. Контроль процесса: внимательно следите за работой печи, проверяя на наличие ошибок или проблем, которые могут возникнуть во время процесса обратного потока.Регулировать настройки или устранение неполадок по мере необходимости для поддержания оптимальной производительности.
6. Выгрузить ПХБ: после завершения процесса повторного потока тщательно выгрузите обработанные ПХБ из печи, убедившись, что они достаточно охлаждены.
7- Поддерживать печь: регулярно очищать, осматривать и выполнять любое необходимое обслуживание на HELLER 1936 MK7, чтобы обеспечить ее непрерывную надежную работу и долговечность.
Используя передовые возможности печи HELLER 1936 MK7, производители электроники могут достичь исключительного качества, производительности,и рентабельности в их операции сборки поверхности.

Основная особенность:
A. Дизайн с несколькими температурными зонами, больше точек контроля температуры, чтобы удовлетворить требованиям различных температурных кривых
B. Эффективно устранить пустоты, общая площадь пустоты может быть контролирована ниже 1%
C. Эффективная производственная мощность, средний производственный цикл составляет 30 ~ 60 секунд
D. Высокоэффективное безмасляное вакуумное насосное устройство для кратчайшего времени нагнетания
Эффективная система восстановления потока для предотвращения остатков потока

Бессвинцовый горячий воздух с 10 зонами HELLER 1936 MK7 SMT 0

Последняя система рефлюс-сварки MK7
1Новейший дизайн низкой крыши.
2Принимается новейшая конструкция низкого верхнего крышка, которая удобна для клиентов для эксплуатации и обслуживания.который является экологически чистым и энергосберегающим.

Оптимизированный новый тепловой модуль
Оптимизированный низковысокий нагревательный модуль для достижения наилучшей температурной однородности; может снизить потребление азота до 40%, сбалансировать воздушный поток, экономя азот.Новый нагревательный провод имеет более высокую эффективность нагрева и более длительный срок службы.

Овен HELLER 1936 MK7 SMT с обратным потоком
Общая длина машины: 590 см (232 дюйма)
Количество отопительных зон: 10
Количество зон охлаждения: 3 верхней зоны охлаждения (стандартная) / нижней зоны охлаждения и зоны внешнего охлаждения (необязательно)

Печь HELLER 2043 MK7 SMT с обратным потоком
Общая длина машины: 678 см (267 дюймов)
Количество отопительных зон: 13
Количество зон охлаждения: 3 верхней зоны охлаждения (стандартная) / нижней зоны охлаждения и зоны внешнего охлаждения (необязательно)

Печь HELLER 2049 MK7 SMT с обратным потоком
Общая длина машины: 744 см (292 дюйма)
Количество отопительных зон: 15
Количество зон охлаждения: 4 верхней зоны охлаждения (стандартная) / нижней зоны охлаждения и зоны внешнего охлаждения (необязательно)

Печь HELLER 2156 MK7 SMT с обратным потоком
Общая длина машины: 869 см (342 дюйма)
Количество отопительных зон: 17
Количество зон охлаждения: 5 верхних зон охлаждения (стандартная) / нижних зон охлаждения и внешних зон охлаждения (необязательно)

Бессвинцовый горячий воздух с 10 зонами HELLER 1936 MK7 SMT 1

Бессвинцовый горячий воздух с 10 зонами HELLER 1936 MK7 SMT 2

другие машины

Мы являемся поставщиком СМТ-поддержки для деталей и оборудования СМТ-машин.Печь для сварки с обратным потоком, ВолнаСварка Машина, подбираем и помещаемМашина, СМТ ПХБПринтер, SMTAOI SPI-машина, SMT-печь для обратного потока, PCBконвейер , smdсчетчик Погрузчикразгрузчикмашины,ноздри /питатель , кормильцакорзина для храненияСмт катушкастойка, смазка SMT, смеситель пасты для сварки, теплопрофилятор KIC, SMTлента , СМТ сборочная линия и так далее.

Wenzhan Techonologies Co.,Ltd.

В 2009 году компания Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. была создана для создания более своевременной и эффективной коммуникационной платформы и реализации принципа обслуживания ведущих клиентов компании.Инженеры компании являются профессиональными техниками, которые были сертифицированы оригинальной фабрикой более 10 лет.Мы всегда придерживаемся ценности ставить интересы клиентов на первое место и предоставлять клиентам высококачественные аксессуары оборудования, расходные материалы, светильники и услуги технической поддержки.

Чтобы эффективно снизить затраты клиентов, компания создала станцию обработки и заменила большинство деталей питания на самостоятельно произведенные части.чтобы обеспечить достаточный запас и одновременно снизить затраты клиентов.

Почему вы выбрали нас?
Именно потому, что технология Wenzhan имеет следующие преимущества по сравнению с той же промышленностью, что
Все больше и больше клиентов выбирают Wenzhan в качестве своего предпочтительного поставщика.

1Профессиональная консультационная поддержка до продажи

2Отличное техническое обслуживание послепродажи

3Гибкая политика оплаты и возврата

4Единое решение для аксессуаров SMT

5- На заводе достаточно запасов и быстрая доставка.

Рекомендуемые продукты
СМТ-печь для сварки ПКБ Видео
Контакт теперь
продукты
Подробная информация о продукции
Бессвинцовый горячий воздух с 10 зонами HELLER 1936 MK7 SMT
МОК: 1 шт.
цена: обсуждаемый
Стандартная упаковка: 1.wooden случай 2.As ваш заказ
Срок доставки: 5-8 дней
Метод оплаты: T/T, Western Union, Paypal, кредитная карта
Пропускная способность: 10 штук/штук в неделю
Подробная информация
Место происхождения
Гуандун, Китай
Фирменное наименование
HELLER
Номер модели
HELLER 1936 МК7
Наименование продукта:
HELLER 1936 МК7
Нагревая зоны:
10 зон
Нагревая длина зоны:
590 мм
Максимальн Транспортер Скорость:
188 cm/min
Зоны охлаждения:
3 зоны
Максимальная ширина PCB:
558.8 мм
Тип тепла:
Конвекция
Установка:
Вертикальная
Количество мин заказа:
1 шт.
Цена:
обсуждаемый
Упаковывая детали:
1.wooden случай 2.As ваш заказ
Время доставки:
5-8 дней
Условия оплаты:
T/T, Western Union, Paypal, кредитная карта
Поставка способности:
10 штук/штук в неделю
Выделить

HELLER 1936 MK7 SMT Печь для повторного сброса

,

Неэтилированная печь Reflow SMT

,

10 печь Reflow зон SMT

Характер продукции

HELLER 1936 MK7 Бессвинцовая обратная сварка горячим воздухом

1936 MK7 представляет собой высокообъемную систему перекачки печи с 10 нагревательными зонами и скоростью ремня до 1,88 м/мин.

12 ′′ широкие модули нагревателя обеспечивают совместимость профиля

с системами конкурентов.

Длина печи 590 см (232 ′′)
Варианты газовых процессов Воздух, азот
Нагретые зоны Конвекция: 10 вверх / 10 вниз
Нагретая длина 360 см (142 ̊)
Прохладные зоны 3 Верхний (нижний вариант)
Максимальная рабочая температура Стандарт: 350°C (возможность: 400°C)
Максимальная ширина ПКБ 55.9 см (22 ′′)
Вариант чистой комнаты Снижение до 1000 класса

Ключевые особенности:
1Точный контроль температуры: HELLER 1936 MK7 оснащен сложной системой контроля температуры, которая обеспечивает точное и постоянное нагревание на протяжении всего процесса обратного потока.Это точное управление помогает предотвратить тепловое повреждение и обеспечивает правильный обратный поток сварки для широкого спектра электронных компонентов.
2Эффективные зоны нагрева: печь оснащена несколькими зонами нагрева, которые могут контролироваться независимо, что позволяет настраивать температурные профили и оптимизировать распределение тепла.Эта особенность позволяет печи легко обрабатывать различные размеры доски и типы компонентов.
3Интеллектуальное управление потоком воздуха: передовая система управления потоком воздуха печи обеспечивает равномерное распределение тепла и эффективную передачу тепла.в результате постоянного повторного потока сварки по всей печатной плате (PCB).
4Интуитивно понятный пользовательский интерфейс: удобный интерфейс машины и дисплей с сенсорным экраном позволяют операторам легко настроить, отслеживать и регулировать процесс повторного потока.повышение общей производительности и эффективности.
5. Обширная регистрация данных: HELLER 1936 MK7 обеспечивает всеобъемлющие возможности регистрации данных, позволяющие осуществлять детальный мониторинг процессов, анализ и контроль качества.Эта особенность необходима для обеспечения соответствия отраслевым стандартам и правилам.
6Модульная конструкция: модульная конструкция печи позволяет легко обслуживать, модернизировать и настраивать для удовлетворения меняющихся потребностей производственной среды.
7Энергоэффективность: энергоэффективная конструкция печи и передовые технологии отопления помогают свести к минимуму потребление энергии и эксплуатационные расходы.содействие общей устойчивости производственного процесса.

Инструкция по применению:
1Подготовить печь: убедитесь, что HELLER 1936 MK7 правильно установлен, подключен к питанию, и все механизмы безопасности находятся на месте.
2. Загрузка ПХБ: тщательно загрузите печатные платы в конвейерную систему печи, убедившись, что они правильно и надежно расположены.
3. Конфигурируйте процесс обратного потока: используйте интуитивно понятный пользовательский интерфейс для ввода конкретного профиля обратного потока, настройки параметров и калибровки печи для желаемых производственных требований.
4. Начать процесс обратного потока: начать процесс обратного потока, нажав соответствующие элементы управления на машине.и ступени охлаждения, обеспечивая постоянный и надежный обратный поток сварки.
5. Контроль процесса: внимательно следите за работой печи, проверяя на наличие ошибок или проблем, которые могут возникнуть во время процесса обратного потока.Регулировать настройки или устранение неполадок по мере необходимости для поддержания оптимальной производительности.
6. Выгрузить ПХБ: после завершения процесса повторного потока тщательно выгрузите обработанные ПХБ из печи, убедившись, что они достаточно охлаждены.
7- Поддерживать печь: регулярно очищать, осматривать и выполнять любое необходимое обслуживание на HELLER 1936 MK7, чтобы обеспечить ее непрерывную надежную работу и долговечность.
Используя передовые возможности печи HELLER 1936 MK7, производители электроники могут достичь исключительного качества, производительности,и рентабельности в их операции сборки поверхности.

Основная особенность:
A. Дизайн с несколькими температурными зонами, больше точек контроля температуры, чтобы удовлетворить требованиям различных температурных кривых
B. Эффективно устранить пустоты, общая площадь пустоты может быть контролирована ниже 1%
C. Эффективная производственная мощность, средний производственный цикл составляет 30 ~ 60 секунд
D. Высокоэффективное безмасляное вакуумное насосное устройство для кратчайшего времени нагнетания
Эффективная система восстановления потока для предотвращения остатков потока

Бессвинцовый горячий воздух с 10 зонами HELLER 1936 MK7 SMT 0

Последняя система рефлюс-сварки MK7
1Новейший дизайн низкой крыши.
2Принимается новейшая конструкция низкого верхнего крышка, которая удобна для клиентов для эксплуатации и обслуживания.который является экологически чистым и энергосберегающим.

Оптимизированный новый тепловой модуль
Оптимизированный низковысокий нагревательный модуль для достижения наилучшей температурной однородности; может снизить потребление азота до 40%, сбалансировать воздушный поток, экономя азот.Новый нагревательный провод имеет более высокую эффективность нагрева и более длительный срок службы.

Овен HELLER 1936 MK7 SMT с обратным потоком
Общая длина машины: 590 см (232 дюйма)
Количество отопительных зон: 10
Количество зон охлаждения: 3 верхней зоны охлаждения (стандартная) / нижней зоны охлаждения и зоны внешнего охлаждения (необязательно)

Печь HELLER 2043 MK7 SMT с обратным потоком
Общая длина машины: 678 см (267 дюймов)
Количество отопительных зон: 13
Количество зон охлаждения: 3 верхней зоны охлаждения (стандартная) / нижней зоны охлаждения и зоны внешнего охлаждения (необязательно)

Печь HELLER 2049 MK7 SMT с обратным потоком
Общая длина машины: 744 см (292 дюйма)
Количество отопительных зон: 15
Количество зон охлаждения: 4 верхней зоны охлаждения (стандартная) / нижней зоны охлаждения и зоны внешнего охлаждения (необязательно)

Печь HELLER 2156 MK7 SMT с обратным потоком
Общая длина машины: 869 см (342 дюйма)
Количество отопительных зон: 17
Количество зон охлаждения: 5 верхних зон охлаждения (стандартная) / нижних зон охлаждения и внешних зон охлаждения (необязательно)

Бессвинцовый горячий воздух с 10 зонами HELLER 1936 MK7 SMT 1

Бессвинцовый горячий воздух с 10 зонами HELLER 1936 MK7 SMT 2

другие машины

Мы являемся поставщиком СМТ-поддержки для деталей и оборудования СМТ-машин.Печь для сварки с обратным потоком, ВолнаСварка Машина, подбираем и помещаемМашина, СМТ ПХБПринтер, SMTAOI SPI-машина, SMT-печь для обратного потока, PCBконвейер , smdсчетчик Погрузчикразгрузчикмашины,ноздри /питатель , кормильцакорзина для храненияСмт катушкастойка, смазка SMT, смеситель пасты для сварки, теплопрофилятор KIC, SMTлента , СМТ сборочная линия и так далее.

Wenzhan Techonologies Co.,Ltd.

В 2009 году компания Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. была создана для создания более своевременной и эффективной коммуникационной платформы и реализации принципа обслуживания ведущих клиентов компании.Инженеры компании являются профессиональными техниками, которые были сертифицированы оригинальной фабрикой более 10 лет.Мы всегда придерживаемся ценности ставить интересы клиентов на первое место и предоставлять клиентам высококачественные аксессуары оборудования, расходные материалы, светильники и услуги технической поддержки.

Чтобы эффективно снизить затраты клиентов, компания создала станцию обработки и заменила большинство деталей питания на самостоятельно произведенные части.чтобы обеспечить достаточный запас и одновременно снизить затраты клиентов.

Почему вы выбрали нас?
Именно потому, что технология Wenzhan имеет следующие преимущества по сравнению с той же промышленностью, что
Все больше и больше клиентов выбирают Wenzhan в качестве своего предпочтительного поставщика.

1Профессиональная консультационная поддержка до продажи

2Отличное техническое обслуживание послепродажи

3Гибкая политика оплаты и возврата

4Единое решение для аксессуаров SMT

5- На заводе достаточно запасов и быстрая доставка.