Учитывая, что это описание промышленного оборудования, мы планируем использовать структурированный формат презентации, разделенный на две основные части: основные системы и рабочий процесс.компонент в соответствующем положении для отображения схемы структуры устройства, и использоватьХотя результаты поиска длякомпонент упоминают видео с основными принципами, конкретная ссылка не доступна, поэтому мы решили не вставлять видео компонент.
1、 Состав и функции базовой системы
Система визуального позиционирования
Выравнивание двойного вида: путем независимого управления оптической линзой взгляд вверх/вниз, точки MARK на ПКБ и стальной сетке захватываются на высокой скорости для достижения точного выравнивания,с точностью повторного позиционирования ± 25 мкм (6 Сигма-стандарт).
Настройка источника света: независимая система освещения может динамически оптимизировать условия освещения для обеспечения стабильности распознавания изображения.
Система управления печатью
Глава печати с подъемником: конструкция с высокой жесткостью, давление, скорость и ход скребера контролируются сервокомпьютером, чтобы обеспечить единообразие печати.
Параметры скребпера: металлоскребпер работает под углом 45° -60°, с диапазоном давления 3-15N/cm2 и скоростью 20-80mm/s,обеспечение того, чтобы паста для сварки полностью заполнила отверстия стальных сеток. 34
Устройство для обработки ПКБ
Динамическая система зажима: магнитное верхнее застегивание и устройство зажима края адаптируются к печатным платкам разных размеров/толщины (до 510 мм × 508,5 мм), эффективно преодолевая деформацию платы.
Поддерживающие булавки: предотвращение изгиба ПКБ во время процесса печати и поддержание плоскости.
Система очистки стальных сеток
Автоматическая очистка: программируемый выбор режимов сухой, влажной или вакуумной адсорбции для удаления остаточной пасты сварки на дне стальной сетки в соответствии с установленным циклом,избежать засорения отверстий
Подробное объяснение рабочего процесса
1. Позиционирование ПКБ
ПХБ проникает в оборудование через конвейерную ленту, и фиксатор автоматически зажимает и локализует его.Визуальная система сканирует точки MARK и калибрирует положение стальной сетки и ПКБ.
2. Наполнение пастой для сварки
Скрепер движется горизонтально, чтобы равномерно нажимать пасту сварки в отверстие стальной сетки.Сервосистема регулирует параметры скребпера в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что уровень заполнения отверстия превышает 95%.
3Демольдинг и переносная печать
Стальная сетка отделяется от ПХБ, а паста для сварки точно оседает на пастеры для сварки.Скорость и расстояние от формования должны соответствовать вязкости пасты для сварки, чтобы предотвратить тянутся или мостовые.
4Уборка и контроль качества
После выполнения нескольких отпечатков устройство автоматической стирки очищает нижнюю поверхность стальной сетки;Некоторые модели интегрируют функцию связывания SPI (детектор сварной пасты) для мониторинга качества печати в режиме реального времени
Основные технологические преиму
