Ключевые характеристики рентгеновского оборудования AX9100
Высокоточные изображения: оборудован источником рентгеновского излучения 90-130 кВ и детектором FPD высокого разрешения на мега-уровне, он поддерживает увеличение в 1200 раз,явно выявляющие мелкие дефекты (такие как трещины в сварке и внутренние пузыри).
Многоосевая связная инспекция: 7-осевая роботизированная рука с возможностью проверки наклона на 70 ° позволяет без препятствий просматривать сложные конструкции на 360 ° (такие как пакеты BGA и флип-чипы).
Интеллектуальный анализ: генерирует 2,5D изображения одним щелчком мыши, поддерживает программирование в автономном режиме и обнаружение дефектов при помощи ИИ и автоматически генерирует отчеты об инспекции.
Защита безопасности: соответствует стандартам FDA по радиационной безопасности, с интегрированным свинцовым листом и защитой от свинцового стекла.
Заявления
Электронная промышленность: обнаруживает дефекты сварных соединений (таких как шарики и клины) на упакованных компонентах, таких как IC, BGA, CSP и флип-чипы.
Новая энергетическая промышленность: анализирует электроды сварки литийных батарей, условия обмотки ячеек и внутренние дефекты алюминиевых корпусов.
Промышленное производство: обнаружение внутренних дефектов автомобильных деталей (таких как колеса), алюминиевых литейных изделий, керамических изделий и фотоэлектрических кремниевых пластин.
Другие: Неразрушительные испытания специальных материалов, таких как светодиодные модули, медицинские устройства и формованные пластмассы.
Типичные применения
Опаковка полупроводников: Проверка качества сварки шариков и клинных сварков золотых проволочных сварных соединений.
Автомобильные запчасти: наблюдение в режиме реального времени внутренних пор или трещин в алюминиевых литейных изделиях для определения уровня дефекта.
Ключевые характеристики рентгеновского оборудования AX9100
Высокоточные изображения: оборудован источником рентгеновского излучения 90-130 кВ и детектором FPD высокого разрешения на мега-уровне, он поддерживает увеличение в 1200 раз,явно выявляющие мелкие дефекты (такие как трещины в сварке и внутренние пузыри).
Многоосевая связная инспекция: 7-осевая роботизированная рука с возможностью проверки наклона на 70 ° позволяет без препятствий просматривать сложные конструкции на 360 ° (такие как пакеты BGA и флип-чипы).
Интеллектуальный анализ: генерирует 2,5D изображения одним щелчком мыши, поддерживает программирование в автономном режиме и обнаружение дефектов при помощи ИИ и автоматически генерирует отчеты об инспекции.
Защита безопасности: соответствует стандартам FDA по радиационной безопасности, с интегрированным свинцовым листом и защитой от свинцового стекла.
Заявления
Электронная промышленность: обнаруживает дефекты сварных соединений (таких как шарики и клины) на упакованных компонентах, таких как IC, BGA, CSP и флип-чипы.
Новая энергетическая промышленность: анализирует электроды сварки литийных батарей, условия обмотки ячеек и внутренние дефекты алюминиевых корпусов.
Промышленное производство: обнаружение внутренних дефектов автомобильных деталей (таких как колеса), алюминиевых литейных изделий, керамических изделий и фотоэлектрических кремниевых пластин.
Другие: Неразрушительные испытания специальных материалов, таких как светодиодные модули, медицинские устройства и формованные пластмассы.
Типичные применения
Опаковка полупроводников: Проверка качества сварки шариков и клинных сварков золотых проволочных сварных соединений.
Автомобильные запчасти: наблюдение в режиме реального времени внутренних пор или трещин в алюминиевых литейных изделиях для определения уровня дефекта.
